主要內容
1)排位方式
產品的排位設計要考慮的問題很多,其中影響最大的是封膠尺寸、產品大小和冷卻空間。從接到產品開始,便要根據產品要求進行產量、成本、制造難度以及是否有合適的成型設備等方面進行綜合考慮。
2)分型面的設計
分型面的設計是注塑模具設計的基礎,如果分型沒有確定,那么澆口位置的選擇、澆口方式、抽芯機構等方面都無從下手。
設計分型面的原則有:
①分型面應通過產品的最大外形輪廓線;
②分型面應讓模具結構簡單又能符合質量和外觀要求;
③分型面應滿足注塑生產時的排氣要求;
④分型面的設計應該考慮拔模斜度的影響。
3)澆注系統的設計
澆注系統的設計主要是澆口方式的選擇和位置的確定。主要從產品的外觀要求、對其他模具結構的影響、注塑難度和注塑成本等方面進行分析,最終確定合適的澆口方式和位置。
4)抽芯機構的設計
當產品存在著倒扣的話,必須設計抽芯機構來完成成型。而選用哪種形式的抽芯機構必須進行充分的分析,考慮到加工基準、加工難度、裝配難易等工藝內容。
總之:模型結構分析對于整個模具設計起著重要的作用,只有先進行充分的結構分析,確定模具排位方式、澆口位置及形式、抽芯機構的形式等結構的初步方案,才能及早發現潛在的問題,尋找解決方案。
UG NX8.5 模具設計視頻教程の模型準備及分析:UG8.5 模型結構分析
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