主要內容
　　1）排位方式
　　產品的排位設計要考慮的問題很多，其中影響最大的是封膠尺寸、產品大小和冷卻空間。從接到產品開始，便要根據產品要求進行產量、成本、制造難度以及是否有合適的成型設備等方面進行綜合考慮。
　　2）分型面的設計
　　分型面的設計是注塑模具設計的基礎，如果分型沒有確定，那么澆口位置的選擇、澆口方式、抽芯機構等方面都無從下手。
　　設計分型面的原則有：
　�、俜中兔鎽�通過產品的最大外形輪廓線；
　�、诜中兔鎽�讓模具結構簡單又能符合質量和外觀要求；
　�、鄯中兔鎽獫M足注塑生產時的排氣要求；
　�、芊中兔娴脑O計應該考慮拔模斜度的影響。
　　3）澆注系統的設計
　　澆注系統的設計主要是澆口方式的選擇和位置的確定。主要從產品的外觀要求、對其他模具結構的影響、注塑難度和注塑成本等方面進行分析，最終確定合適的澆口方式和位置。
　　4）抽芯機構的設計
　　當產品存在著倒扣的話，必須設計抽芯機構來完成成型。而選用哪種形式的抽芯機構必須進行充分的分析，考慮到加工基準、加工難度、裝配難易等工藝內容。

總之：模型結構分析對于整個模具設計起著重要的作用，只有先進行充分的結構分析，確定模具排位方式、澆口位置及形式、抽芯機構的形式等結構的初步方案，才能及早發現潛在的問題，尋找解決方案。