全自動(dòng)高速裝盒機(jī) 連續(xù)裝盒機(jī) 全自動(dòng)裝盒機(jī)3D模型_SW設(shè)計(jì)_Sldprt/Sldasm/SLDDRW文件下載


工作原理 自動(dòng)裝盒機(jī)進(jìn)料一般分為三個(gè)入口:說明書入口、藥瓶入口和機(jī)包盒入口。從機(jī)包盒進(jìn)料到最后包裝成型的整個(gè)過程大致可以分成四個(gè)階段:由一個(gè)導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并用一個(gè)推板打開紙盒，同時(shí)會(huì)有兩個(gè)可向前移動(dòng)的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側(cè)面，使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域。 在裝填區(qū)域填裝后，機(jī)器的機(jī)構(gòu)會(huì)將耳朵折進(jìn)左右的導(dǎo)軌中，然后再進(jìn)行合蓋動(dòng)作。合蓋前機(jī)構(gòu)會(huì)先彎折紙盒的插舌，然后有一推板推動(dòng)盒蓋彎折，使插舌插進(jìn)盒子中并使鎖扣扣緊。合蓋動(dòng)作是個(gè)關(guān)鍵性的動(dòng)作，完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機(jī)器調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度有很大關(guān)系。全自動(dòng)高速裝盒機(jī)圖紙（全凸輪式），有2個(gè)電機(jī)實(shí)現(xiàn)幾十個(gè)動(dòng)作循環(huán)，說明書，產(chǎn)品一起自動(dòng)裝入盒子里： 包含solidworks2015 STP XT 格式,包含零件圖 部件裝配圖 總裝配圖 共有1400多個(gè)零部件 本產(chǎn)品適用于藥品鋁塑板塊、圓形瓶、異性瓶、化妝品、汽配用品、牙膏、辦公用品、撲克等以及相類似物品的裝盒包裝，能自動(dòng)紙盒打開，物品裝盒，封盒等工作。 該機(jī)采用PLC控制 光電監(jiān)控各部位動(dòng)作，運(yùn)行中自動(dòng)剔廢不合格物品，如出現(xiàn)異常，能自動(dòng)停機(jī)并顯示原因，以便及時(shí)排除故障，該機(jī)可以單獨(dú)使用，亦可與泡罩包裝機(jī)及其熱溶膠裝置或其它設(shè)備連動(dòng)使用，形成成套生產(chǎn)線。主要性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1，采用自動(dòng)開（吸）盒，折疊說明書，下料，進(jìn)料，打批號，封盒，檢測剔廢等工序，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。 2，采用PLC和人機(jī)界面自動(dòng)控制操作系統(tǒng)，無級變頻調(diào)速，自動(dòng)化程度高，操作簡便易懂。 3，采用國際知名品牌電氣元件，性能穩(wěn)定可靠。 4，采用機(jī)械過載自動(dòng)停機(jī)功能，確保人機(jī)安全。 5，自動(dòng)剔除缺包裝物或缺說明書的包裝成品，確保包裝成品品質(zhì)。 6，具故障顯示，報(bào)警和成品計(jì)數(shù)等功能，便于維護(hù)和處理故障。 7，可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)各種自動(dòng)下料器和輸送機(jī)構(gòu)等裝置。 8，可選配熱熔膠機(jī)采用熱熔膠噴膠封口或設(shè)計(jì)熱熔膠刷膠裝置。 9，可與鋁塑包裝機(jī)，枕式包裝機(jī)，灌裝機(jī)，制皂機(jī)，噴碼機(jī)（或監(jiān)管碼系統(tǒng)），貼標(biāo)機(jī)，在線稱重儀，三維包裝機(jī)，熱收縮包裝機(jī)，束帶捆包機(jī)，其它生產(chǎn)線等實(shí)現(xiàn)對接聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。 主要技術(shù)參數(shù)電源:Ac380伏三相五線制供電 50赫茲 總功率2.5千瓦生產(chǎn)能力主機(jī)運(yùn)行速度：50-120盒/分鐘 耗氣量:20立方米/小時(shí)(壓力0.5-0.8兆帕) 重量:約1.2噸